Innenansichten: Philips Dampfbügelstation GC6310

Manchmal gibt es soviel mehr auseinander zu nehmen, dass keine Zeit bleibt, was neues zusammen zu bauen.
Diesmal musste es sein. Die Isolierung der Anschlussleitung war gebrochen - Gefahr in Verzug.

Philips Dampfbügelstation GC6310, 

Type 03, 1900-2250W, Made in China

Die "Sollbruchstelle":
Von mir so bezeichnet, da ein 2m langes Anschlusskabel keinen verschwenderichen Aktionsradius bietet und die Leitung daher auch mechanisch schon mal unter Spannung stand.

Die erste Hürde: Torx oder Murks? 
 ... oder doch Innensechskant? Ich habe alle Möglichkeiten getestet. Kein Schraubendreher hat gegriffen und so blieb zum Schluss nur noch der "Universal-Schraubenöffner": Akkuschrauber + 7mm Spiralbohrer für Metall.

Fest genug Druck ausgeübt, bis der Bohrer griff und die Schrauben drehten nicht nur durch, sondern sich erstaunlicher Weise auch heraus - aber wieso?  
Die durchdrehende Schraube zerstörte das Kunststoff-Innengewinde. Der Kunststoff wurde vom Schraubengewinde nach oben befördert und von unten gegen den Schraubenkopf gedrückt. Dadurch wanderte die Schraube dann langsam nach oben.

Obwohl nun erkennbar ist, dass es sich um Torx handelt, ließ sich kein Schraubendreher tief genug eindrücken, um vernünftig zu greifen.

Nachtrag 4.6.21: 

Des Rätsels Lösung: Es sind sog. tamper resistent Torx-Schrauben. Sie haben in der Mitte einen Pin, der das Einführen normaler Torx-Schraubendreher behindert. Für diese Art Schrauben gibt es spezielle Schraubendreher bzw. Bits, die in der Mitte des Torxkranzes eine passende Bohrung zur Aufnahme des Pins haben.

Vielen Dank an Christoph aus Aachen, für diesen wertvollen Hinweis.

Die Zugentlastung der Anschlussleitungen besteht aus einer Kunststoff-Halbschelle, die mit 3 Schrauben fixiert ist. Die Adern der Anschlussleitung sind über eine Schraubklemme mit der Innenverkabelung verbunden. Ein Austausch ist also einfach durchzuführen.









Ein Blick auf das Innenleben:

Links der Boiler, laut Datenblatt mit 1 Liter Inhalt, der in 8 Minuten auf Betriebstemperatur aufgeheizt sein soll und dann am Bügeleisen  Dampf mit einem Druck von bis zu 3,5 bar zur Verfügung stellt.

Überwacht wird der Boiler durch einen Temperatursensor und einen Drucksensor, die in Reihe geschaltet die Heizung steuern. Die beiden Schalter rechts schalten den Boiler bzw. das Bügeleisen ein. Über einen Schalter am Bügeleisen wird das Auslassventil des Boilers angesteuert.

Weiter mit dem Tausch der Anschlussleitung. Das Original hat einen Aderquerschnitt von 1 mm² und soll durch eine 4 m lange Leitung mit 1,5 mm² ersetzt werden.

Die Adern hatten keine Aderendhülsen. Diese waren nach VDE 0100 auch nicht notwendig, weil die Adern mit Fahrstuhlklemmen verbunden wurden. 


Da die neue Anschlussleitung jedoch dicker war, musste ich die Klemmen austauschen, und da ich nur einfache Schraubklemmen hatte, brauchten die Adern Endhülsen.

Der Zusammenbau verlief problemlos. Die für die weitere Verwendung unbrauchbaren Murks-Gehäuseschrauben habe ich durch Kreuzschlitzschrauben ersetzt. 

Im Anschluss ein kurzer Funktionstest:

Geht!

Man kann wieder gefahrlos Dampf ablassen ...